PCB行业中磨料丝毛刷辊的应用

     在PCB制造业中的宽大线条制造领域，毛刷也有着广泛的应用，主要是磨料丝毛刷辊，如线宽/线距＞200um(8mil)，铜箔厚度≥35um时，有时也可放宽到＞150um(=6mil)。毛刷辊由于其特别高的回弹性，在PCB板翘边或钻孔断钻头情况下也不会损伤刷辊，在操作者失误如忘开冷却水情况下也不会导致刷辊失稳及刷坏线路板和刷辊。

     毛刷辊最好选用正宗优质的磨料刷丝，其对研磨的表面粗糙度的控制是通过对刷丝内所含磨料粒度控制来达到的。如180#SIC刷丝内含磨料粒度只要控制在最大尺寸45um就能达到表面粗糙度Rz2.5-3.5um，320#SIC刷丝内含磨料粒度只要控制在最大尺寸20um就能达到表面粗糙度Rz2.0-3.0um，500#SIC刷丝内含磨料粒度只要控制在最大尺寸20um就能达到表面粗糙度Rz1.5-2.5um。　　

      针对不同的工序和同一工序不同的条件，建议按如下原则选用毛刷辊：（SIC代表碳化硅，AO代表氧化铝）　　

    1、钻孔后去毛刺工序，当毛刺＞75um（3mil）时，选用如下组万·3合：180#SIC+240#SIC；钻孔后去毛刺工序，当毛刺＞50um（2mil）时，选用如下组合：240#SIC+320#SIC；钻孔后去毛刺工序，当毛刺＞50um（2mil）时，选用如下组合：320#SIC+320#SIC

    2、光敏膜前处理，选用如下组合：320#SIC+500#SIC　　

    3、PTH后处理，选用如下组合：320#SIC+320#SIC　　

    4、绿油（防焊）涂覆前处理，选用如下组合：500#SIC　

    5、金板（含金手指）前处理，选用如下组合：800#AO+1000#AO　

    6、不锈钢板研磨，选用如下组合：240#SIC+320#SIC　

    7、火山灰刷板机，选用纯尼龙弹簧刷　　

    8、挠性板研磨，选用如下组合：600#AO+1000#AO