新型毛刷式去毛刺机

      在钣金加工中，通过加工设备实现工程集约、薄板钣金的成形、微型折弯、冲孔后的去毛刺、激光加工时产生的断面尖角和烧焦部分的处理成为研究的课题。

      一种新型毛刷式去毛刺机，采用“依靠毛刷辊回转切削”方式到“依靠毛刷辊回转来消除毛刺”方式成功开发出了性能稳定的去毛刺机。 其通过使用两个毛刷辊多向滚动，实现了对工件全部区域进行毛刺消除进而提高了加工工件的品质，并且使用这种方式，处理普通钢板和不锈钢时可以稳定地消除毛刺和尖角而不划伤工件表面。

    

       可对应所有形状的工件冲压，成形，激光切割的零件；所有形状均可对应，尖角和小R的修整；工件变形和2次加工的毛刺不会产生。处理毛刺时将工件表面的划伤降到最小；将工件表面的划伤降到最小，表面经过处理的钢板以及有覆 膜的工件均可加工；小工件，非磁性体也可以加工，工件传送是采用吸附的方式使小工件和非磁性体也可加工。加工工件最大宽度1000mm，高度80mm 加工工件最大宽度1000mm，扩展了加工的对象；根据毛刺的种类对应三种毛刷类型，从激光切割中烧焦的硬毛刺到冲孔的较软毛刺，对应三种不同的类型的毛刷。

1、毛刷轴（B轴）	2头（前/后）×2毛刷滚筒 （邻近毛刷的正/反转）	（700～1800rpm）
2、旋转轴（S轴）	毛刷轴的相互逆旋转	（9-20rpm）
3、揺动轴（Y轴）	毛刷轴的摇动	（8-17转 /min） 　 （行程：300mm）
4、升降轴（H轴）	毛刷轴的升降	（行程：150mm伺服控制）
5、传送轴（C轴）	工件传送的速度	（1-6 m/min ）
6、吸引力（K轴）	工件传送的吸引力	（5级）