抛光布轮知识

     抛光轮作为毛刷产品的一个重要组成部分，一般分为以下几种：

     1、斜纹布轮 　　

     抛光轮的一种，一般宜采用螺旋法缝合，因其应用场合要求较高，厂家在生产这种抛光轮时考虑最多的是质量问题，一般选料考究、做工正规，所以价格较高。 轮体材料（纤维）与抛光腊的组分（油脂）能否很好的接触，直接关系抛光轮对抛光腊的粘着性。粘着性越好，抛光切削效果越好，涂腊次数越少。具体数据参数请参考抛光轮厂不同规格抛光轮的说明。 　　

      2、油浸斜纹布轮 　　

     它的内部纤维已经在抛光腊的组分—油脂—中浸过，这使它在一开始就有很高的抛光效果，浸渍到轮内部的油脂对布轮内布之间的磨擦起润滑作用，将不易觉察的损坏降低到最低程度，使用寿命更长。实验室条件下，油浸抛光轮的切削效果比没有油浸处理过的抛光轮在任何材料上都好，并提高30%的使用寿命。经过特殊设计还可提高通风效果，满足各种金属的快速切削需要。包含诸多优点：快速切削能力，耐磨寿命长，发热轻微等。具体数据参数请参考抛光轮厂不同规格抛光轮的说明。 　　

      3、折皱轮 　　

    空气可以自由流通，冷却效果较好。具体数据参数请参考抛光轮厂不同规格抛光轮的说明。

     4、布轮和麻轮 　　

     主要区别在：布轮主要用于获得高平面和镜面效果；麻轮主要用于粗抛和中抛。最终效果与抛光腊的类型、性能和工件材料等有关。 　　

    5、其它类型抛光轮：有毛皮轮，麻布轮等。 　　

     6、特殊材料，如金、铂等贵重金属，不锈钢、钛等硬金属，铬、镍镀层金属，硬塑等，建议请专业人员指导，以防任何不应该的损失发生。

     针对不同的抛光过程：粗抛（基础抛光过程），中抛（精加工过程）和精抛（上光过程），选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果，同时提高抛光效率。